图5-1 土壤修复工程总工艺流程图
综上所述，结合本工程的上述污染特点、场地条件、污染土体量和修复要求（如修复后的场地要达到修复要求、修复工程工期、修复工程费用等），综合考虑原地处置场地等修复工程实施的配套条件，本项目推荐采用原地异位固化稳定化方案，采取“污染土及尾矿挖掘—固化稳定化修复—原厂填埋”的方式对重金属污染土壤进行修复治理。
根据前述土壤修复工程工艺流程，可将本工程分为3个单元，即原厂址土壤及尾矿挖掘单元、固化稳定化处理、尾矿侵占河道修复单元三个部分，现就每个单元的工程方案分述如下。
5.1.5.1 原厂址土壤挖掘单元
（一）标识是根据土壤调查及监测报告，对厂区场地进行识别，并进行污染区域的划分和标记。依据前期监测及评价结论、场地特点，结合修复工程技术路线和工程措施，明确修复工程作业场所、作业设备及作业人员的特征，包括下列内容：
1）挖掘区域；
2）污染土厂区内转运路线；
3）污染土日作业区域；
4）净土厂区内转运路线；
5）净土厂区内储存区域；
6）作业人员和作业装备的标识（尤其是厂外运输车辆的标识）。
（二）设围保护修复场地四周砌筑挡墙，设置警示牌，避免无关人员进入，造成不必要健康损害。
（三）作业机具准备在清理污染场地前，按照清运工程量准备好各类机械和作业工具。根据该场地清运工作的实际需要，将机械/工具分为：大型器械、场地清理作业、工程防护用具、个人安全防护用具和应急用具等。
（四）基础设施准备场地基础设施准备主要是场地内的供水供电接入以及土方车临时道路的准备。施工用水主要是工作人员一般防护的清洗和设备的清洗；用电主要为现场照明、相关设备耗电等。
（五）场地清理污染场地区域施工前尽量详细了解场地内是否存在地下埋设物，如水管路、电缆、光纤等及其走向，如发现上述埋设物，施工时应尽量避开。同时清理施工场地内杂物，做好拆迁准备。
（六）拆除由于现场拆除工程可能会涉及有砖木结构、砖混结构和大跨度车间等多种结构，被拆除环保要求高。因此，应选择高效、安全的拆除方式，并做好拆除中的环保措施。建、构筑物拆除方法分为机械拆除、人工拆除人或工与机械相结合拆除。为了保证安全拆除，必须先了解拆除对象的结构，弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系，才能合理地确定拆除顺序和办法。
一般说来房屋的结构组成，由屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。其传力关系也很明确。屋顶板或楼板传力给屋架或梁，屋架或梁传力给砖墙或柱，砖墙或柱传力给基础。因此，拆除的顺序，原则上就是承受力的主次关系，或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆主要受力构件。
拆除顺序是：屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基础。如此由上而下，一层一层往下拆。至于不承重的维护结构，如不承重的砖墙、隔墙可以最先拆，但有的砖墙虽不承重，可是起到立柱的支撑作用，这样的情况就不急于拆除，可以待到拆立柱时一起拆。
综合上述：考虑到施工工期紧，又要防止施工人员受到二次污染，因此本工程全部采用机械拆除的施工方案。机械拆除具有安全、环保、快捷等优点。
（七）测量准备根据项目场地调查报告确定的污染区域中方格网作为放线标准，采用全站仪和水准仪，完成需要开挖区域边角点坐标、高程的测设和定点控制。然后进行实地放样，测量放出基槽挖线，实地放样采用木桩定铁钉定点，并用水泥硬化固定，水泥表面用红色油漆标识。整个施工场地需设置围墙进行隔离。在完成防线后，由凤县环保局、工程监理、环境监理等现骨干单位对放线成果进行核查。
（八）尾矿堆挖掘
依据监测结果确定的挖掘面积及工程量，根据放样标识，对尾矿堆进行分区分层开挖，并及时进行基坑验收。
尾矿堆1（含污染场地）的挖掘作业控制范围：深度-0.50~-6.00m，局部-10.00m；
尾矿堆2和3的挖掘作业控制范围：深度-0.50~-8.00m，局部-10.00m；
尾矿堆4的挖掘作业控制范围：深度-5~-50m，局部-60.00m；
污染场地的尾矿侵占河道挖掘作业控制范围：深度-0.50~-2.00m，局部-5.00m。
图5-2 污染区域土壤挖掘示意图
（九）日作业堆场地面硬化被拆除后，尾矿堆需用乙烯膜进行覆盖，防治扬尘或污染物的迁移，避免受雨水的淋洗而使污染物再次环境。根据开展修复工程的2个厂区污染工程量及污染面积，依次对凤县草凉驿有色金属选矿厂尾矿堆场地进行修复。
本项目污染土体积量共约442000m3，设计有效挖掘作业时间：约60天。
采用重型自卸运输工程车辆进行运输，配置5辆车。日作业暂存区域设在场地内部，两侧砌筑1.5m高挡墙，底部采取必要的防渗处理。每天挖掘清运出的污染渣土由远及近堆放(先存放到距离厂区主干道近的一端，逐步堆存至厂区大门附近)，既方便装车外运，又利于内部清运作业。为防止扬尘和可能的降雨影响，运输车辆顶部采用防雨布遮盖。
（十）转运污染渣土的厂区内部转运采用城管部门许可的专用渣土运输车运输，运输车辆车况完好，应符合国家道路交通安全管理法规的相关要求。主要作业时间预计安排为每天早上8点至晚5点。
（1）运输量分析：采用重型自卸运输工程车辆，控制装载能力控制<90%。
（2）设计运输制度及运输量：采取35~40车次/天。
（3）运输路线：
各堆场修复区域-各堆场固化稳定化处理单元-各堆场回填。
图5-3 加盖重型自卸运输工程车辆
（十一）厂区污水处理系统本项目拟建设一套移动式污水处理系统，对施工过程中产生的污染废水进行处理。
（十二）挖掘区域导排水系统
为避免开挖过程雨水、浅层滞水或地表水涌入基坑造成施工困难，需需在整个场地外围、污染挖掘区域外围设置导排沟。地表水降水工程，主要的方式为明沟排水、轻型井点降水和深井降水，开挖深度在2米的基坑采用明沟排水，开挖深度在6米的基坑采用轻型井点降水，开挖深度为12米的采用深井降水。降水过程抽取的浅层滞水排入污水导排沟，通过污水管道收集，收集的污水需经过处理达标后方可排放。
（十三）净土回填场地场地内尾矿堆经固化稳定化技术修复后回填至原堆场，其转运与暂时存放基于每日的挖方规模和每天的转运作业能力，结合厂区可利用场地面积、厂区内的运输条件等约束，进行协调设计。可利用的暂存区域，设在固化稳定化处理系统附近，采用重型自卸运输工程车辆运输，配置5辆车。暂存场地可满足1天的厂区内转运作业要求，实际有效回填作业时间可与挖掘作业时间匹配。用于回填的净土为修复后无污染的土，对场地及周边环境无危害，其存放场地不需要特殊处理。
（十四）净土回填、平整与夯实挖空区域采用修复后的土壤回填，并平整夯实。
（十五）回填区域生态恢复挖空区域采用经修复的土壤回填后需进行绿化，恢复植被，可选择种植当地优势树种及植草，将裸露的地面进行覆盖。
1、清挖、拆除环节环保措施认真开展环保宣传活动，增强环保意识，使所有施工人员了解重金属污染对人体的危害作用，使之自觉遵守工地的各项规章制度。其环保措施如下：
（1）拆除施工前，首先对有铅污染的待拆建筑物内外的表层浮尘进行收集，用彩条布覆盖。降低其在拆除过程中产生的灰尘。水池的底料清理干净后方能拆除。
（2）拆除前后的固体废物和建筑垃圾全部挖运到固化稳定化处理区域，进行后续处理。对原场地内设备须经检测确认无害后方可运出，如有危害应采取无害化处理措施处理后处置。
（3）拆除厂区内旧建、构筑物前，首先将地面和拆除对象预湿，防止粉尘在空气中飞扬和飘洒。拆除建（构）筑物时，利用现有的消防栓或在施工现场准备两台消防车（洒水车），做到边施工边降尘。因为在湿润的条件下，它能促进尘粒间的凝聚，使小尘粒积聚成大尘粒，加速尘粒的沉降，从而达到降尘的作用。地面湿润以无水流为宜。
（4）拆除作业时尽量选择无风或微风的天气进行。因为无风和风力小时粉尘不易飞扬及飘洒，便于洒水控制。当风力达到或超过3级时禁止拆除施工。所以应主动与当地气象部门联系，时刻要时刻关注气候变化，从而掌握施工作业的主动权。
（5）严格控制拆除施工区域污水的流向，禁止污水放任自流，在工区内修污水导流向沟，确保污水流进入污水处理系统。然后采用化学法或其他方法将污水进行无害化处理。
（6）拆除过程中产生的废水经过收集后经处理再通过企业排污口进行排放，禁止直接排放到水源地等重要用水地方。
（7）土方开挖时注意现场安全，对于开挖深度较大的区域设置脚手架围挡，同时，设专人指挥机械施工，以免发生安全事故。
（8）为保证工程的施工进度，并最大程度的减少施工队周边环境及工作区的影响，本工程采用两台挖掘机同时进行开挖。在开挖前，审核各参与施工人员的上岗资质，杜绝无证上岗。
（9）在工程的施工过程中可能会遇到雨量较大，工程施工难以进行时，采取临时措施，做好挖掘面的降水工作，防止积水。在挖掘面周围开挖排水沟，减少雨水进入开挖面。在基坑底部四周设立降水井点，安排人员负责排水工作，防治基坑底部被雨水浸泡。同时为保证开挖面边坡的稳定，将对高边坡采取覆盖措施。
（10）加强施工人员的防护，工作时穿工作服和戴口罩、戴手套，尽量不让皮肤暴露，作业结束后要彻底清洗。若皮肤有外伤，最好不要参加作业，如果必须参工作结加作业，应在作业前进行包扎，防止污染。
（11）对作业区的人员施工前要进行健康检查，若发现不适宜在重金属污染区施工者，则不能在该区域进行作业。
（12）拆除施工时采用低噪音设备，将噪音控制在90dB以下。同时合理安排施工时间，错开居民休息时间，早上7:30以前及下午5:30以后不进行拆除作业。
2、运输过程的环保措施：
（1）土方运输前，在出入口垫湿麻布或淋湿的块毯，减少车辆轮胎带土出污染区域。
（2）场内运输道路每天按照规定时间清扫并洒水，保证现场干净，不起灰。
（3）在运输过程中，对运输车辆采取严格的密闭措施，确保车厢密封完好，尾矿堆运输车辆车厢内预先用彩条布或塑料布铺好后方可装车，装满后用帆布覆盖，确保在运输途中不遗洒，异味不扩散。
（4）为保证运输过程安全，设置流动检查应急车1辆，并自居接受城管监察部门的监督、管理，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫，并迅速冲洗干净。
3. 土壤回填后需进行绿化，恢复植被，可选择种植当地优势树种及植草，将裸露的地面进行覆盖。
根据当地气候特点和植被生态系统构成，选择种植适应当地的重金属高富集植物德国杨树5000颗，树间种植黑麦草。对土壤回填后需进行绿化，恢复植被，将裸露的地面进行覆盖，并建立警示标识牌。
5.1.5.2固化稳定化处理单元
（一）修复机理固化稳定化技术是指将尾矿堆与固化稳定化药剂相混合，固化稳定化药剂与土壤中的污染物发生物理、化学作用，把污染物固定在土壤中或者把有毒的污染物处理成为无毒或低毒的物质，从而降低污染物的迁移性和生物可利用性，实现对尾矿堆进行无害化处理这一目的。该技术适用于镉、汞、铅、铬、锌、铜、镍、砷等重金属和类金属污染的土壤，也适用于受污染底泥、废渣、污泥、飞灰等的无害化处理。
对于铅污染的土壤，利用异位方法进行场外处理，其优点在于对所有的含铅土壤充分进行处理，准确对粒度进行控制、控制化学条件、有效地混合化学药剂，只有异位处理才能确保尾矿堆的处理达到最高标准要求，而原位注入药剂混合则无法达到这些条件。
图5-4 固化/稳定化分子机理
（二）固化稳定化处理单元选址
为便于修复后的矿渣和土壤的回填，结合本项目尾矿堆之间的距离因素，拟在每一区域内部分别设置固化稳定化处理单元，对各矿堆逐一进行修复。
（三）尾矿堆处理步骤首先尾矿堆通过挖掘机或自卸车卸入料斗，通过皮带输送机送至振动筛，粒径小于60mm的土壤通过筛下皮带机送至配料机料斗，并通过提升机输送入搅拌机料槽内。配料机设置闸门和自动计量装置。之后根据配比数据，通过控制系统和计量系统，将稳定剂、和水等物料按照一定的投加比例，加入到搅拌槽内混合。稳定剂在储罐内密闭贮存，在罐下口设闸门，由螺旋输送机输送，再进入皮带秤，计量后落进搅拌机料槽内。水通过输水泵计量由管道送至搅拌机料槽内。搅拌时间以试验分析所得时间为准，通常为3~5min。搅拌时，稳定剂与水同时进入搅拌机整个混合搅拌。最后，尾矿堆与稳定剂通过混合搅拌以后，开启搅拌机底部闸门，混合物料转运至土壤临时贮存区，待检测合格运至回填区进行回填。
（四）固化稳定化处理单元平面布设固化稳定化处理单元包括临时设施、场地分区（土壤异位稳定化处理区域、尾矿堆暂存区域、建筑垃圾暂存区域、稳定后土壤暂存区域）等。工艺平面布置图详见图5-5。
图5-5 土壤固化稳定化工艺平面布置图
（五）固化稳定化设备系统
固化/稳定化处理设备系统主要包括：带式输送机、筛选设备、粉碎设备、可移动式高速处理设备。
1、带式输送机
（1）功能通过一条不断旋转的皮带，将尾矿堆从暂存区输送至固化/稳定化处理设备，进行后续破碎、筛分等处理。输送量大，维护方便等优点，而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门，进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式，皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外，还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃。
（2）主要技术指标
表5-1 带式输送机主要技术指标参数表
承载 托辊形式 | 带速（m/s） | 带宽B（mm） |
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
输送量Q（t/s） |
槽形拖辊 | 0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 |
2 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 |
2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 |
4 | - | - | - | - | 2202 | 2996 |
平行拖辊 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 |
2 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
（3）主要装置
驱动部分：由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速联轴器组成。根据布置要求：驱动装置设有左装和右装两种，功率1.5KW到13KW，速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。
滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
2、筛选设备
（1）功能：连续筛选和囤积大量的土壤。选用双层筛选能够达到高生产率和高效率的目的，采用柴油液压动力系统、现代化的底盘设计确保附装的设备能够在最恶劣的环境中工作，计算机系统可对现场的机动性进行全程跟踪。
（2）主要技术指标设备尺寸：4.313×3.2×32.97 m3总重量：24,298千克
（3）主要包括以下装置变速输送带：通过一条不断旋转的皮带，沿侧向和垂直方向输送固体材料。
给料箱：当固体材料通过粒度分级的筛网板时，固体材料由于重力作用和振动作用而发生自然分离，同时材料通过一个旋转的粉碎分离流程。然后材料由传送带输送到筛选箱。
筛选箱：当固体材料通过不同粒度分级的筛网板时，固体材料由于重力作用和振动作用而发生自然分离。不同粒度的材料然后被运离筛选箱。
3、粉碎装置
（1）功能将筛选过的土壤进行粉碎，形成团粒状，便于控制土壤粒度，与药剂充分混合。
（2）主要包括以下装置进料漏斗：当土壤材料通过粒度分级的筛网板时，固体材料由于重力作用而发生自然分离。进料斗的形状呈（等腰梯形）漏斗状，这样材料经过漏斗落到定位在其下方的运输带式给料机上。设置在底部出口的可调的流量门，用于改变传输带上的卸料速度。
变速输送带式给料机：该装置被设置在进料斗的下方，通过一条不断旋转的皮带，沿侧向和垂直方向输送固体材料，用于将材料从进料斗运送到粉碎槽。
粉碎槽：带式给料机将材料运送到粉碎槽的进料闸门，借助变速轴流式叶轮的运动，使粉碎槽中的材料均质化，形成团粒。固体和液体药剂材料是由静液力泵引入到粉碎槽，而自动供料则利用闸阀进行流量控制。材料通过变速卸料输送带上的敞口式然后通过变速卸料输送带上的敞口式地面出料口离开粉碎槽。
变速卸料输送带：该装置设置在粉碎槽出料口闸门的下方，通过旋转的皮带将材料从粉碎槽运送到团料漏斗。
团料漏斗：该装置是一个等腰梯形的箱子，且箱子的底部有一个活门，进入此团料漏斗的材料即能够被全部收进和排出一个容器，也能够被连续地排到地面上。
4、可移动式固化/稳定化处理设备
（1）功能固化稳定化处理设备是整个工艺的关键部分，土壤和化学药剂在此混合均匀之后发生化学反应，并被牢牢吸附。
（2）主要技术指标设备尺寸：19.487×3.0×4.096 m3总重量：33.420千克
（3）主要包括以下装置双轴连续搅拌机：促使材料混合物渐进式移动，同时保持连续不停止的搅动。搅拌工具需采用耐磨的硬钢制成。混合搅拌室需衬有高度耐磨的橡皮衬里，而且炼泥机混合搅拌机的顶部和侧面能够打开，以提供全面检修时的出入孔。用一台输送机作为混合搅拌机的底板，因此非常容易清扫。
固体化学药剂筒仓、液体化学药剂槽或者水槽（配备双泵和喷杆）：通过计算机控制来添加液体或者固体化学药剂（或者两者），使药剂与土壤混合均匀，设备的筒仓可容纳50吨的干化学药剂，同时拥有一个1,750升的液体药剂的钢罐。可以沿设备的侧面设置更多的筒仓或者钢罐，包括用于添加液体化学药剂的泵和备用设备。
出仓装料输送机（配备漏斗和气动出料门）：配有一台卸料输送机，其中输送机的传送皮带宽度为800 mm，已混合的材料能够装在漏斗中，从而避免了已混合的材料被分段隔离，而且在设备机组连续运行期间能够用卡车运进运出，该设备机组需要在磁头鼓面上安装一个预清理刮刀。
筒仓过滤器、卸料漏斗、阀门和调节装置的气动系统。计算机控制系统：计算机系统可控制化学药剂的添加流程，按照指定的百分比添加土壤固体或者液体化学药剂，以防造成化学药剂不必要的浪费和保证合理的运行成本。计算机系统对进入设备中的土壤进行连续的称重，同时控制化学药剂的添加速率，以确保正确的剂量比。操作员可利用控制面板储存、编辑和检索配方（不同材料的配料比例）、显示人工操作期间的进料速度、显示人工或自动操作期间的当前生产状态。
柴油发电机：依靠其自身的内置的高效柴油发电机（内置的）产生的200kVA/三相/480伏/60赫兹的电源进行运行；若执行该设备上的所有流程，24小时需要消耗600升左右的柴油。
该设备是可移动的，而且在非常快的准备时间内（不到3小时）能够轻易地从一个现场运到另一个现场。对铅尾矿堆进行预处理后，能够使设备的处理率在300至400吨/小时之间，最快的土壤处理率是400吨/小时。处理需能够一天连续运行23小时。该设备需容易清洁和维护，其操作员就能够执行这些清洁和维护工作。
（六）固化稳定化处理单元主要内容尾矿堆的固化稳定化处理在各污染厂区内部进行，主要包括污染渣土的转运、暂存固化稳定化药剂的存放及制备，固化稳定化处理设备、尾矿堆的处理，固话稳定化后土壤的回填等几个内容。
（1）固化稳定化场所的标注及设围
对固化稳定化单元临时堆场周围设置标注，场地四周砌筑挡墙，避免无关人员进入，顶部设置防雨防风尘的遮盖。
（2）污染渣土的暂存在修复过程中应协调好挖掘机挖土量和固化稳定化设备处理量，尽量做到“挖多少，洗多少”，但是对于未及时处理的尾矿堆，应在固化稳定化处理单元设置污染土暂存区域，防止污染与随意堆放造成的二次污染。2个厂区划分暂存区域总面积约为2000 m2，该暂存区应设置地面基础需做好防雨、防渗工作。
（3）固化稳定化场所的排水系统
4个尾矿堆区固化稳定化处理单元场地总面积约442000 m2，需对固化稳定化处理单元四周设置排水沟，实行雨污分离，满足单元内未与重金属尾矿堆接触的地表径流可直接排出，与尾矿堆接触的地表径流收集后，送至移动污水处理车达标后排放。
（4）固化稳定化修复效果检测对经固化稳定化修复后的污染土壤进行取样检测，按照国家标准《固体废物浸出毒性浸出方法-硫酸硝酸法》（HJ/T299-2007）以硫酸硝酸混合酸为浸提剂，经翻转式振荡18小时后，浸出液采用电感耦合等离子发射光谱测定重金属浓度，将达到修复目标的土壤运至原厂区进行填埋[10]。
（七）固化稳定化处理单元污水处理
针对含铅污水本项目选择的方法为化学处理，在固化稳定化处理单元建设污水处理系统，对单元内产生的污水，处理达标后再进行排放，主要使用硫化物沉淀法进行处理。向废水中投入硫化物沉淀剂，使废水中的Pb生成Pbs沉淀，Pbs溶解度很小，其溶度积为3.48×10-28，在热水中几乎不溶。经充分沉淀后的废水上清液处理，重金属含量达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002中III类水体标准值后，统一抽提后进行排放；剩余污泥沉淀收集后与尾矿堆等一同转运进行异位稳定化处理。
5.1.5.3一般工业固体废物处理后方案
尾矿堆和厂区内固体废物经固化稳定化处理后，其浸出浓度指标需低于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水体标准值，将处理后的土壤回填至原厂区，处理后的固体废物送至水泥厂回收利用。
污染场地环境监测的目的是为了加强场地环境管理，推动场地环境调查及污染场地的风险评估与治理修复，为污染场地环境管理的全过程提供依据。
根据《污染场地环境监测技术导则》的监测工作程序的相关要求，本工程的污染场地环境监测分为场地治理修复监测和工程验收监测[11]。
污染场地治理修复监测应制定监测计划，确定监测工作的组织形式、质量控制与保证措施，以及场地的监测范围、监测介质、监测项目、采样点布设方法。并根据完整的监测计划，实施样品的采集和样品的分析测试，对测试数据进行处理后，编制监测报告。
本工程监测工作的组织由项目部统一组织安排。项目部应建立完善的监测制度，对施工作业人员、工作流程及二次污染防护等进行监测、记录、跟踪，并及时做出评价，必要时，及时调整监测方案（包括频次/范围/路线等），确保工程项目的顺利实施。
场地治理修复监测由项目部工作人员组织实施并对所属检测仪器的数据负责，业主方进行现场环保监督检测。
运输过程监测由现场项目部根据道路运输相关条例向政府有关部门（交管局/城管局/环保局）报批，根据审批意见确定运输路线，并自行组织监测工作，监督实施。
修复场地二次污染及达标监测由项目部工作人员组织实施并接受政府相关部门的监督管理。
项目部应做好监测人员的分工、信息的收集整理、工作计划编制、个人防护的准备、现场工作准备、采样设备及分析仪器的准备等。
监测工作的实施主要包括采样点布设、样品采集、样品保存及留检样品分析等。
6.1.3.1 污染场地治理修复监测
污染场地治理修复监测主要工作是针对各项治理修复技术措施的实施效果所开展的相关监测，包括治理修复过程中工程质量的监测和二次污染物排放的监测。
本工程的修复监测主要包括污染场地现场监测、运输过程监测。
1、污染场地现场监测
①严格做好采样点的布设工作和监测频次及监测记录工作；
②对厂区场地进行检测、识别，并进行污染区域的划分和标记；
③依据污染浓度进行污染土分类，对不同浓度的尾矿堆进行监测和记录，分类挖掘，分类转运，分类处理；
④挖掘过程监测：每挖约50 cm深度进行污染检测，确定污染浓度和挖掘范围；
⑤回填过程监测：净土堆场的标识，回填区域的标识，防止交叉污染；
⑥作业环境监测：严格管理环境卫生，防止污染扩散。
2、运输过程监测运输过程监测的监测范围主要是现场修复场地至路基填料临时堆存场地的运输路线。运输过程监测的监测介质主要是漏撒的尾矿堆及空气扬尘。
①严格按政府有关部门批复的运输路线运送污染渣土；
②污染渣土及回填土装车记录和监测（浓度、类型、体量等）；
③污染渣土及回填土运输过程记录和监测；
④污染渣土及回填土卸车记录和监测（卸车点对污染土的浓度、类型、体量等进行检测和记录）；
⑤严格执行监测频次及监测记录工作。
6.1.3.2 污染场地修复工程验收监测
依据《污染场地修复验收技术规范（征求意见稿）》实施污染场地修复工程回填后的污染场地复查，记录，也可用于最终修复结果验收。
1、验收项目
本项目污染场地修复工程验收项目为Cr、Ni、Pb、As、Cd、Zn、Cu和Hg。
2、验收标准本项目污染场地修复工程验收标准为《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）III级标准，对固化稳定化修复后土壤进行浸出毒性分析，重金属污染物浸出浓度应达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水体标准值。如表6-1所示。
表6-1 污染场地修复工程验收标准
序号 | 项目 | 土壤修复目标值（mg/kg） | 稳定化尾矿渣及土壤污染物 浸出浓度标准（mg/L） |
1 | 铬（Cr） | 400 400 | 0.05 0.05 |
2 | 镍（Ni） | 200 200 | — — |
3 | 铅（Pb） | 500 500 | 0.05 0.05 |
4 | 铜（Cu） | 400 400 | 1.0 1.0 |
5 | 锌（Zn） | 500 500 | 1.0 1.0 |
6 | 镉（Cd） | 1.0 | 0.005 0.005 |
7 | 砷（As） | 30 30 | 0.05 0.05 |
8 | 汞（Hg） | 1.5 1.5 | 0.0001 0.0001 |
9 | 阴离子表面活性剂 | — — | 0.2 0.2 |
3、核定修复范围
根据场地环境评价报告中的数据和地理坐标等，勘察确定场地修复范围和深度，核实修复范围是否符合场地修复方案的要求。
（1）、识别现场遗留污染对场地表层土壤及侧面裸露土壤状况、遗留物品等进行观察和判断，
识别现场遗留污染，并判断污染来源。主要采用目视、嗅觉等方法进行判断，必要时可使用便携式测试仪器进行现场测试。
（2）、场地内原有污染痕迹主要包括未按修复方案确定的修复范围进行修复和场地评价阶段修
复范围划定不准确导致的遗留污染问题。应根据场地环境评价确定的修复范围对修复后的现场进行察看和测量确认，查明修复范围内是否存在污染，还应注意修复范围之外、修复过程暴露出来的污染痕迹（特别是深层土壤）。
（3）、生产装置拆除和清理过程中产生的污染痕迹主要为生产装置拆除和清理过程中原、辅材料遗撒造成的遗留污染问
题。若场地评价阶段生产装置尚未拆除或清理，在场地评价后的拆除和清理过程中，可能会对局部场地表层土壤造成污染，应通过现场勘察识别是否存在需要补充修复的区域，确认是否进行了修复。
（4）、修复过程产生的二次污染痕迹修复过程中可能会产生二次污染，应核查修复设施和环保配套设施是否配备齐全、完好，固体废物贮存、化学品储存是否产生二次污染，修复设施周边、污水排放口等区域是否存在污染。
4、采样点布设方案
1)采样方案应包括采样介质、采样区域、采样点位、采样深度、采样数量、检测项目等内容。
2)应根据目标污染物、修复目标值的不同情况在场地修复范围内进行分区采样。
3)采样点的位置和深度应覆盖场地修复范围及其边缘。
4)场地环境评价确定的污染最重区域，必须进行采样。土壤采样布点要求参见《污染场地修复验收技术规范》（征求意见稿）。
5、修复效果评价
采用逐个对比方法：
1)当检测值低于修复目标值时，达到验收标准；
2)当检测值高于或等于修复目标值时，未达到验收标准。
环境监理的目标是通过环境监理，使环境保护问题(包括潜在问题)能及时发现(或防范)，及时制止，及时得到处理和解决，从而确保建设项目符合国家和地方环境保护法律法规和有关的环境标准，达到建设项目竣工环境保护验收条件的要求。
6.2.1.1 环境监理项目部
1、委托监理合同签订后，环境监理单位应在十天内在单位内部组建环境监理项目部，并将环境监理项目部的组织形式、人员构成及对总环境监理工程师的任命书面通知建设单位。环境监理项目部在完成委托环境监理合同约定的监理工作后方可撤销。
2、环境监理项目部的组织形式和规模，应根据委托监理合同规定的服务内容、服务期限、工程类别、规模、技术复杂程度、环境敏感度等因素确定。项目环境监理部门的监理人员应专业配套、数量满足工程项目环境监理工作的需要。
3、环境监理人员应包括总环境监理工程师、环境监理工程师和环境监理员。当总环境监理工程师需要调整时，环境监理单位应征得建设单位同意并书面通知建设单位；当环境监理工程师需要调整时，总环境监理工程师应书面通知建设单位和承包单位。
6.2.1.2 环境监理设施
1建设单位应提供委托环境监理合同约定的满足监理工作需要的办公、交通、通讯、生活设施。环境监理项目部应妥善保管和使用建设单位提供的设施，并应在完成监理工作后移交建设单位。
2环境监理项目部应根据建设项目类别、规模、技术复杂程度、工程项目所在地的环境条件，按委托环境监理合同的约定，配备满足环境监理工作需要的测量、取样的仪器及设备，例如测距仪、经纬仪、噪声仪、大气采样设备、水质采样设备等。
3在大中型项目的环境监理工作中，环境监理项目部应实施监理工作的计算机辅助管理。
6.2.2.1 现场巡查
现场巡查是指环境监理单位对监理范围内的环境和环境保护工作进行定期和不定期的日常监督、检查，这是环境监理的主要工作方法。
6.2.2.2 环境监测
环境监理单位应充分利用环境监测数据，指导环境监理工作的开展。环境监理人员通过环境监测可以获取具体的污染数据，经观察、分析数据，准确地发现建设项目施工过程中对环境的影响。
环境监测的基本目的就是全面、及时、准确地掌握项目环境保护状况，以及时采取措施；通过对数据的分析，了解环境监理工作开展的效果，作为环境监理单位向承建单位发出监理指令的依据。
6.2.2.3 旁站
旁站监理是指环境监理单位对一些重要环节所采取的连续性地全程监督和检查。重要环节一般包括：施工区内环境影响较大的污染源防治、重要污染防治设施施工、重大施工环境问题处理、涉及环境敏感点的施工、生态破坏大的施工等。
6.2.2.4 记录与报告
记录是指环境监理单位在实施现场巡查、旁站监理等工作中，对现场环境状况、环境保护等情况的记录，一般包括现场环境情况描述、环境监测数据、环境保护措施落实情况等。
记录形式包括文字、数据、图像、声像等。报告是指环境监理单位对某一阶段或某一专题环境监理情况，向建设单位和环境保护行政主管部门报告。环境监理单位应及时向建设单位及环境保护行政主管部门提交环境监理月报、季报、半年报，报告环境监理现场工作情况以及环境监理范围内的环境状况。对于建设项目施工过程中出现的重大环境问题，环境监理单位应在调查研究基础上，向环境保护行政主管部门及项目建设单位提交环境监理专题报告。
6.2.2.5 发布文件
发布文件是指环境监理单位在环境监理过程中所采取的通知、指示、批复、签认等形式。例如，在巡查、旁站监理中发现问题时，向承建单位发出的纠正或整改通知等。
6.2.2.6 审阅报告
审阅报告是指环境监理单位通过对承建单位按规定编制并提交的环保工作月报进行审阅，对承建单位的环境保护工作进行评价，从环境保护的角度提出优化方案与方法的建议，并签署意见，作为施工组织计划实施的依据。
6.2.2.7 环境监理工作会议
环境监理工作会议也是环境监理工作重要方法。环境监理工作会议包括环境保护第一次工地会议、环境监理例会和环境监理专题会议。
6.2.3.1 施工阶段环境监理
1、工业废水和生活污水监理：对施工期间产生的工业废水和生活污水的来源、排放量、水质指标及处理设施的建设过程、沉淀池的定期清理和处理效果等进行检查、监督，并根据水质监测结果，检查工业废水和生活污水是否达到了排放标准要求。
2、空气污染监理：对施工和生产过程中产生的空气污染物进行监控，要求各施工单位进入施工现场的各种机械必须达到施工区环保设计文件中所规定的要求。检查并督促施工单位落实环保措施，减少或控制各工区道路产生的空气污染物对施工人员、设施设备和周围环境的影响。
3、环境噪声监理：为防止噪声危害，对产生强烈噪声或振动的污染源，应按设计要求进行防治，使施工区域及其影响区域的噪声环境质量达到相应的标准。重点是靠近生活营地和居民区的施工区域，必须避免噪声扰民。
4、固体废物监理：对施工区固体废弃物（包括生产、生活垃圾和生产废渣）的处理是否符合报告书的要求进行核查，对不符合环保要求的行为进行现场处理并要求限期整改，使施工区达到环境安全和现场清洁整齐的要求。施工阶段垃圾应由各施工单位负责处理，不得随意抛弃或填埋，保证工程所在现场清洁整齐，对环境无污染。
6.2.3.2 场地清理阶段环境监理
负责监理生产装置拆除和清理过程中原、辅材料遗撒造成的遗留污染问题。若场地评价阶段生产装置尚未拆除或清理，在场地评价后的拆除和清理过程中，可能会对局部场地表层土壤造成污染，应通过现场勘察识别生产装置及原辅材料是否拆除或清理，是否存在需要补充修复的区域，确认是否进行了修复。
6.2.3.3 土壤开挖阶段环境监理
1）、施工场地的位置是否处于指定地点。
2）、砂石料场、备料场（轨排场、制梁场、沥青混凝土搅拌站）布置在远离居民等环境敏感点，采取抑尘、堆场地面实现硬化处理。同时对易起尘物料采取库内堆存或加盖篷布等措施。
3）、开挖范围和开挖深度是否符合规定。
4）、厂内、外的生态环境恢复措施是否得到落实。
6.2.3.4 二次污染防治环境监理
应核查修复设施和环保配套设施是否配备齐全、完好，固体废物贮存、化学品储存是否产生二次污染，修复设施周边、污水排放口等区域是否存在污染，尾矿堆、建筑垃圾等运输途中是否密闭运输，对沿线是否存在污染；
6.2.3.5 修复效果的环境监理
局部或整个场地修复完成时，对各批次尾矿堆、建筑垃圾等进行检测，当检测值低于修复目标值时，达到验收标准；当检测值高于或等于修复目标值时，未达到验收标准，继续修复治理。
6.2.4.1 环保事件处理
环境监理机构发现建设项目施工中存在如下问题时，将及时向项目建设单位和环境保护行政主管部门报告：
1、项目施工过程中存在超过国家或地方环境保护标准排放污染物的环境违法行为的；
2、项目实施过程中存在污染扰民的；
3、项目实施过程中存在生态破坏，或未按照环境影响评价文件及批复要求实施生态恢复的；
4、项目实施过程中未对自然保护区、风景名胜区、水源保护区实施有效环境保护，造成破坏的；
5、环保污染治理设施、环境风险防范设施未按照环境影响评价文件及批复要求建设的；
6、环保污染治理设施、环境风险防范设施施工进度与主体工程施工进度不符合建设项目环境保护“三同时”要求的；
7、项目实施过程中存在其他环境违法行为的。
6.2.4.2 重大污染事故处理
环境监理机构及人员发现建设项目施工中出现重大污染事故时，按如下程序处理：
1、环境总监在接到环境监理工程师报告后，应立即与业主代表联系，同时书面通知施工单位暂停该工程的施工，并采取有效的环保措施；
2、发生事故后，施工单位除口头报告环境监理工程师外，应事后书面报告――填写《工程污染事故报告单》（附事故初步调查报告）至环境监理工程师。环境监理工程师签署意见，经环境总监审批后转交业主。
3、环境监理工程师和施工单位对事故继续深入调查，和有关方面商讨后，提出事故处理初步方案，填报《工程污染事故处理方案报审表》（附工程污染事故详细报告和处理方案），报环境总监批准后，再转报业主研究处理。
4、环境总监会同业主组织有关人员在对污染事故现场进行审查分析、监测、化验的基础上，对施工单位提出的处理方案予以审查、修正、批准，形成决定，方案确定后，方可复工。
5、环境总监组织对污染事故的责任进行判定。判定时将全面审查有关施工记录。
项目环境监理工作结束后，环境监理单位应向建设单位提交环境监理工作总报告。报告应在环境监理工程师的主持下编写，全面总结建设项目环境监理成果，反映建设项目在设计、施工、试生产期间环境监理工作开展情况、环保达标排放情况及环保设施建设情况等，报告将作为建设项目环保竣工验收的必要条件。
尾矿及污染场地土壤修复工程完工后，环境监理机构应向土地使用权人和县级环境保护行政主管部门提交环境监理报告。
1、在对4个尾矿堆修复治理后，应对矿堆原址、尾矿填埋场、地表水，固化稳定化处理后土壤进行检测。
2、最终验收时应对处理后的水体、土壤和建筑垃圾进行抽查、检验，抽查按照下列原则进行：
（1）建筑垃圾堆放点实地随机抽查；
（2）原厂房所在土壤实地全面抽查；
（3）水池、水沟、下游汇水区域实地全面抽查；
（4）固化稳定化处理后土壤随机抽查；
（5）工程结束后，对固化稳定化处理场所实地随机抽查；
1)采样方案应包括采样介质、采样区域、采样点位、采样深度、采样数量、检测项目等内容。
2)应根据目标污染物、修复目标值的不同情况在场地修复范围内进行分区采样。
3)采样点的位置和深度应覆盖场地修复范围及其边缘。
4)场地环境评价确定的污染最重区域，必须进行采样。
1)当检测值低于修复目标值时，达到验收标准；
2)当检测值高于或等于修复目标值时，未达到验收标准。
（1）固体废物（包括被尾矿堆）的采样按照《工业固体废物采样制样技术规范》（HJ/T20）和《生活垃圾采样和物理分析方法》（CJ/T313-2009）进行。
（2）固体废物（包括被尾矿堆）浸出液的制取按照《固体废物浸出毒性浸出方法翻转法》（GB5086.1-1997）进行。
（3）固体废物浸出液有害成分浓度的测定按照固体废物GB/T15555.1~10-1995和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）进行。
（4）废水测定分析参照《水和废水监测分析方法》
（1）完成项目建设，对污染尾矿实施钝化，对尾矿侵占河道进行治理，恢复生态，绿化环境。
（2）周边土壤达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）III级标准值要求。
（3）对固化稳定化修复后土壤进行浸出毒性分析，重金属污染物浸出浓度应达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水体标准值要求。
凤县国家重金属污染防治工作重点区域，嘉陵江为我国中部区域水质最好的大河，长江的主要支流。近年来，凤县经济快速发展，产业初具规模，以为骨干、以再生铅产业为主体的循环经济产业已成为全国最大的再生铅和铅合金生产基地，以凤县草凉驿有色金属选矿厂为龙头的汽车零部件产业集群，是陕西省重点成长型产业集群。集中的大量铅金属制造业在生产中产生了大量含铅废酸水、铅烟、铅尘、铅渣等污染，如果得不到有效控制管理，将对周边水环境和土壤产生铅污染，成为损害人体健康和儿童智力的“罪魁祸首”。
根据对涉重金属铅企业场址及周边土壤监测结果表明，生产线场址及周边范围土壤均有不同程度的重金属铅污染，通过对尾矿堆的浸出毒性试验表明，尾矿堆受浸泡后会有铅析出。这些涉重金属铅企业位于嘉陵江中西岸，尾矿堆若不经过解毒及异位修复处理将直接危害嘉陵江流域水体安全。
开展铅锌尾矿修复示范工程可使重金属含量超过《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）尾矿堆经修复后达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）III级标准限值；该工程实施后，总铅含量减少约257kg、总镉含量减少约13kg，总铜含量减少约395kg、总锌含量减少约1273kg，固化稳定化含铅镉尾矿渣884吨。
为保护嘉陵江中下游流域水体环境，对凤县地区重金属铅污染进行防治，以异位修复方法治理场地土壤重金属铅污染，消除环境风险的要求是十分必要的，该项目同时也是符合《国家重金属污染综合防治“十二五”规划》、《陕西省重金属污染防治十二五规划》的要求的，该项目已作为重金属污染防治项目列入《陕西省重金属污染综合防治十二五规划》重点项目清单，项目的实施对保护嘉陵江流域中下游水质安全具有重要的意义。
凤县含铅重尾矿堆修复项目，通过对土壤铅污染进行修复，对无害化土壤进行填埋并进行生态恢复，可以改善当地生态环境，降低由于重金属污染造成的经济损失，推动当地经济投资建设，这是宏观上潜在的经济效益。
